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最全無(wú)油軸承基礎(chǔ)知識(shí)2022-10-08 10:49:22

  今天總結(jié)整理了越來(lái)越完整的14大化工產(chǎn)業(yè)鏈圖,是高清的!大家趕緊收藏!

  內(nèi)容包括:

  1.化工產(chǎn)業(yè)鏈傳導(dǎo)示意圖

  2.石化產(chǎn)業(yè)鏈

  3.精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈

  4.氯堿化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈

  5.煤化工產(chǎn)業(yè)鏈

  6.天然氣化工產(chǎn)業(yè)鏈

  7.硅產(chǎn)業(yè)鏈

  8.氟化工產(chǎn)業(yè)鏈

  9.磷化工產(chǎn)業(yè)鏈

  甲醇產(chǎn)業(yè)鏈

  11、聚丙烯PP產(chǎn)業(yè)鏈

  12、PTA產(chǎn)業(yè)鏈

  鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈

  14、碳四產(chǎn)業(yè)鏈一覽

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  No.1

   簡(jiǎn)介

  軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)的部件。其主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,以降低傳動(dòng)過(guò)程中設(shè)備的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承

  為了保證軸承的穩(wěn)定性和可靠性,大多數(shù)軸承都添加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,防止粘附:延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱或外部熱;油膜也具有一定的吸振能力。然而,添加潤(rùn)滑油最大的缺點(diǎn)之一是需要良好的密封性能,否則會(huì)產(chǎn)生泄漏,一些特殊要求設(shè)備不允許潤(rùn)滑油泄漏,所以人們使用其他潤(rùn)滑材料代替潤(rùn)滑油,發(fā)明無(wú)油軸承,不僅具有潤(rùn)滑油軸承的優(yōu)點(diǎn),而且消除泄漏造成的環(huán)境污染。

  No.2

   分類

  無(wú)油軸承主要包括氣體潤(rùn)滑軸承、復(fù)合材料潤(rùn)滑軸承、水潤(rùn)滑軸承等。

  一、 氣體潤(rùn)滑軸承:

  氣體潤(rùn)滑軸承是以氣體為潤(rùn)滑劑的滑動(dòng)軸承。最常用的氣體潤(rùn)滑劑是空氣,氮、氬、氫、氦等也可根據(jù)需要使用。與液體潤(rùn)滑軸承相同體潤(rùn)滑軸承相同。氣體潤(rùn)滑軸承利用氣體的傳輸f擴(kuò)散性、粘度和導(dǎo)熱性、吸附性和壓縮性。在流體動(dòng)壓效應(yīng)、靜壓效應(yīng)和擠壓效應(yīng)之間形成完整的氣膜,具有支撐載荷和減少摩擦的功能。

  氣體潤(rùn)滑軸承一般分為氣體動(dòng)壓軸承、氣體靜壓軸承和氣體擠壓軸承體擠壓軸承。實(shí)際軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)通常以移動(dòng)、靜壓、移動(dòng)、擠壓、靜壓、移動(dòng)、靜壓和擠壓混合潤(rùn)滑狀態(tài)的形式存在。氣體潤(rùn)滑軸承與液體潤(rùn)滑軸承具有相同的機(jī)制。

  二、復(fù)合材料潤(rùn)滑軸承

  由于特殊生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的一些關(guān)鍵設(shè)備在極其惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重,環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含有酸性腐蝕性氣體。設(shè)備設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)了許多問(wèn)題,摩擦磨損嚴(yán)重。目前,大多數(shù)仍采用傳統(tǒng)的油脂潤(rùn)滑。事實(shí)上,這些工礦條件已經(jīng)超出了油脂潤(rùn)滑的范圍。軸承和其他摩擦副容易咬傷或咬傷,造成零件嚴(yán)重磨損和損壞,往往導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

  復(fù)合材料潤(rùn)滑軸承中使用的復(fù)合材料是一種新型的抗壓固體潤(rùn)滑材料,由的固體潤(rùn)滑膏組成的一種新型抗壓固體潤(rùn)滑材料。金屬基材在摩擦過(guò)程中承受了絕大部分負(fù)荷??谆虿壑械墓腆w潤(rùn)滑劑通過(guò)摩擦轉(zhuǎn)移到摩擦轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn), 固體轉(zhuǎn)移膜潤(rùn)滑良好,附著牢固,摩擦表面覆蓋均勻,摩擦磨損大大降低。隨著摩擦的進(jìn)行,嵌入式固體潤(rùn)滑劑不斷地提供在摩擦面上,以確保摩擦副在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的良好潤(rùn)滑。

  三、潤(rùn)滑軸承

  自20世紀(jì)70年代石油資源危機(jī)和近年來(lái)人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視以來(lái),油壓傳動(dòng)技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),水潤(rùn)滑軸承開(kāi)始逐步推廣應(yīng)用。水潤(rùn)滑軸承以水為潤(rùn)滑和工作介質(zhì),既節(jié)省了大量的油,又避免了傳統(tǒng)軸承以油為潤(rùn)滑介質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí),水具有無(wú)污染、來(lái)源廣泛、安全、易燃等優(yōu)點(diǎn),是理想的潤(rùn)滑介質(zhì)。還可以減少摩擦副的摩擦、磨損、振動(dòng)、噪聲、無(wú)功能消耗等關(guān)鍵問(wèn)題。因而水潤(rùn)滑軸承的研究對(duì)于提高機(jī)械效率和保護(hù)環(huán)境等都有著重要的理論研究和應(yīng)用價(jià)值,已經(jīng)成為各國(guó)關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)。

  

  

  No.3

  安裝須知

  1. 軸、軸殼應(yīng)確定 配合面是否有撞傷、突起等

  2. 軸承殼表面是否有灰塵或鑄模砂。

  3. 如果需要用油磨石或細(xì)砂紙,但如果需要用油磨石或細(xì)砂紙清除。

  4. 為避免容裝過(guò)程中碰應(yīng)在軸和軸殼表面涂抹少量 潤(rùn)滑油。軸承安裝在軸心時(shí),必須在內(nèi)環(huán)施力,軸承安裝在軸承殼時(shí),必須在外環(huán)施力 施力。軸承施力時(shí),一定要注意使力垂直均勻下降,偏打會(huì)損壞軸承。因此,盡量避免偏打。

  5.無(wú)油軸承軸承的保持器和密封板絕對(duì)不能施力。鐵錘和套管的安裝是常用的方法,因?yàn)樗鼤?huì)損壞軸承,所以 千萬(wàn)不要直接敲打。一定要把套筒介在中間敲進(jìn)去。鐵鎚應(yīng)輕 輕敲打。在機(jī)械結(jié)構(gòu)上,當(dāng)內(nèi)外環(huán)緊密配合時(shí),應(yīng)使用墊板,必須同時(shí)增加力量 內(nèi)外環(huán)壓進(jìn)去。如果只壓入內(nèi)環(huán),力必須介入滾珠并壓入外環(huán)。因此,它會(huì)導(dǎo)致軌道表面 傷痕。在軸上安裝裕度大的軸承時(shí),在干凈的油中加熱軸承 80 ~ 90度, 廣泛內(nèi)徑膨脹的方法應(yīng)用廣泛。

  6.由于過(guò)熱,軸承的硬度會(huì)降低。因此,它不能超過(guò) 100度。此時(shí),軸 軸承必須用鋼絲懸掛或放置在金屬絲綱和支撐板上,不得放置在槽底。當(dāng)軸承達(dá)到預(yù)期溫度(100度以下)時(shí),應(yīng)立即從槽中取出,并迅速插入軸 上,軸承會(huì)隨著溫度下降而收縮,有時(shí)軸肩與軸承端面之間,會(huì)產(chǎn)生間隙,因此, 使用工具將軸承壓向軸方向。

  No.4

  生產(chǎn)工藝及原理

  由于生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的一些關(guān)鍵設(shè)備在極其惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重,環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含有酸性腐蝕性氣體CO,二氧化硫等,給設(shè)備潤(rùn)滑帶來(lái)了許多問(wèn)題,摩擦磨損嚴(yán)重,到目前為止,大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)仍使用傳統(tǒng)的油脂潤(rùn)滑,事實(shí)上,這些條件超出了油脂潤(rùn)滑的范圍,容易發(fā)生軸承等摩擦副咬或咬,造成嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行,除了原設(shè)計(jì)要求多臺(tái)設(shè)備輪修外,還需要投入大量維修人員。生產(chǎn)率的提高受到嚴(yán)重限制,備件和能耗的巨大消耗已成為生產(chǎn)發(fā)展的重要障礙。汽車(chē)制造、水泥生產(chǎn)、石、水泥生產(chǎn)、石化等企業(yè)對(duì)特種潤(rùn)滑材料提出了要求。因此,對(duì)鑲嵌自潤(rùn)滑復(fù)合材料的研究突出了材料配方和制備工藝的特點(diǎn),材料性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,解決了特殊條件下的潤(rùn)滑問(wèn)題,帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但由于種種原因,國(guó)內(nèi)企業(yè)尚未采用,上述情況依然存在。

  鑲嵌自潤(rùn)滑復(fù)合材料是一種由金屬底材和嵌入底材的孔或槽中的固體潤(rùn)滑膏組成的新型抗壓固體潤(rùn)滑材料。金屬基材在摩擦過(guò)程中承受了絕大部分負(fù)荷。通過(guò)摩擦,孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)到摩擦表面,形成潤(rùn)滑良好、附著牢固、覆蓋均勻的固體轉(zhuǎn)移膜,大大降低了摩擦磨損。隨著摩擦的進(jìn)行,嵌入式固體潤(rùn)滑劑在摩擦表面不斷提供,以確保長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的良好潤(rùn)滑。

  No.5

  發(fā)展方向

  (1)為了擴(kuò)大氣體潤(rùn)滑軸承的使用范圍,以提高軸承剛度和承載力為主要目標(biāo),未來(lái)將向高剛度氣體潤(rùn)滑軸承的發(fā)展方向發(fā)展。

  無(wú)油軸承

  (2)為適應(yīng)高新技術(shù)和尖端技術(shù)的需要,向高精度、高性能的氣體潤(rùn)滑軸承方向發(fā)展。

  (3)在設(shè)計(jì)和工藝方面,通過(guò)研究氣體潤(rùn)滑軸承的制造工藝、工作可靠性和實(shí)用性,開(kāi)發(fā)大規(guī)模生產(chǎn)的軸承,軸承性能應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、相關(guān)設(shè)備可靠的特點(diǎn)。

  水潤(rùn)滑軸承的研究包括機(jī)械設(shè)計(jì)、摩擦、材料科學(xué)、表面工程、流體力學(xué)、潤(rùn)滑和密封。它是一個(gè)綜合性的科學(xué)研究項(xiàng)目。目前,水潤(rùn)滑軸承的研究主要包括以下幾個(gè)方面:

  (1)基于各種材料的高、低摩擦副潤(rùn)滑理論的建立:

  (2)水潤(rùn)滑軸承材料研究,自潤(rùn)滑性能好,與水親和力好:

  (3)基于表面工程的水潤(rùn)滑摩擦學(xué)研究;

  (4)理論驗(yàn)證對(duì)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)手段要求特別高;對(duì)于復(fù)合軸承,由于溫度、載荷性質(zhì)、載荷類型等工作條件非常復(fù)雜,尺寸規(guī)格較多。

  如何根據(jù)不同的情況選擇和設(shè)計(jì)合適的材料是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。發(fā)展高溫、重載、低速、內(nèi)襯和 自潤(rùn)滑軸承材料在腐蝕自潤(rùn)滑軸承材料是當(dāng)務(wù)之急。

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