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  今日導讀：

  在滑動軸承的維護方法中，整體軸承和分段軸承的結構不同，因此維護方法也不同，因此分為兩部分。本文分析了滑動軸承的常用維護方法，希望能幫助您的工作和學習。

  一、整體軸承

  1.軸承孔磨損時，通過鉆孔、鉸鏈或刮削來更換軸承并修復；塑性變形法也可用于縮短軸承長度和內(nèi)徑。

  2.無軸套軸承內(nèi)孔磨損后，可采用鑲套法修復，即將軸承孔鏜大，壓入加工好的襯套中，然后按軸頸修復，以滿足配合要求。

  二、剖分軸承1更換軸瓦

  一般來說，在以下條件下，需要返還新的軸瓦：嚴重燒損、瓦口燒損面積大、磨損深度大，無法通過研磨和磨合來挽救；瓦襯軸承合金減少到極限尺寸；軸瓦損壞或嚴重裂紋；磨損嚴重，徑向間隙過大，無法調(diào)整。

  2刮研軸承

  擦傷或嚴重粘合（即瓷磚燃燒）的主人在操作中經(jīng)常看到。通常的維護方法是清潔軸瓦的內(nèi)表面，然后與軸頸合作，直到獲得所需的接觸精度。對于一些輕微的擦傷或局部燒傷，潤滑油可以清洗和更換，然后在操作中使用，而無需拆卸和刮傷。

  3.調(diào)整徑向間隙

  軸承因磨損而增加徑向間隙，導致漏油、振動、加速磨損等現(xiàn)象。在維護過程中，通常使用增加或減少軸承瓷磚端口之間的墊片來調(diào)整徑向間隙，以改善上述缺陷。如果拆除軸承瓷磚端口的墊片，則應根據(jù)軸承景觀村進行劃傷。如果軸承瓷磚端口之間沒有調(diào)整墊片，可以在軸承襯底背面鍍銅或墊薄銅皮，但必須牢固墊好，以防止移動。當軸承襯里上的合金層太薄時，應重新澆筑耐磨合金或更換新的軸承襯里。

  4縮小接觸角，增加楔形尺寸

  隨著運行時間的增加，軸承的磨損逐漸增加，導致軸頸下沉，接觸角度增加，使?jié)櫥瑮l件惡化，加速磨損。在不需要調(diào)整徑向間隙的情況下，可以用刮刀打開大減少接觸角度，縮小接觸范圍，增加楔形尺寸。有時，這種修復和調(diào)整徑向間隙會得到更好的修復效果。

  5補焊和堆焊

  磨損、劃傷、斷裂或其他缺陷的軸承可通過補焊或堆焊修復。軸瓦一般用氣焊修復。常用的巴氏合金軸承采用補焊，主要修復工藝如下:

  A.用扁鑿、刮刀等工具清理需要補焊的部位，使表面無油污、殘渣、雜質(zhì)，漏出金屬光澤。

  B.選用與軸承材料相同的材料作為焊條，用氣焊補焊軸承，焊層厚度一般為2~3mm，深層缺陷可補焊多層。

  C.補焊面積大的時候，可以在一周后將底部浸入水中冷卻，或者間歇操作，留出冷卻時間。

  D.補焊后需要再加工，局部補焊可以手工修復刮削，大面積補焊可以在機床上記性切削。

  6.重新澆筑軸承瓦襯

  對于磨損嚴重、失效的滑動軸承，補焊或堆焊不能滿足要求。此時，需要重新澆筑軸承合金，這是一種非常常見的修復方法。主要工藝流程及注意事項如下：

  1)做好澆筑前的工作，包括必要的工具、材料和設備，如固定軸瓦的卡具和平板電腦、同一品牌號的軸承合金、錫粉和錫棒、熔化軸承合金的加熱爐、盛軸承合金的坩堝等。

  2)澆筑前，應熔化軸瓦上的舊軸承合金，可用噴燈烘烤，也可放置在熔化合金坩堝上熔化。

  3)檢查和糾正瓷磚背面，使瓷磚背面無氧化物，呈銀灰色；使瓷磚背面的幾何形狀符合技術要求；澆筑前擴大瓷磚背面，確保澆筑后冷卻收縮能很好地適應瓷磚。

  4）清洗、除油、去污、除銹、干燥軸瓦，使它在掛錫前保持清潔。

  5)掛錫，包括在瓦襯表面涂抹溶解在鹽酸中的氯化鋅溶液，將瓦襯預熱至250~270℃；再次均勻涂抹一層氯化鋅溶液，撒上一層氯化銨粉，形成薄層；用銼刀將錫條或錫棒挫成粉末，均勻撒在處理后的瓷磚襯里表面，錫加熱熔化，形成薄、均勻、明亮的錫衣；如果有淺黃色或黑色斑點，質(zhì)量差，需要新的錫。

  6)熔化軸承合金包括瓦襯預熱；選擇和準備軸承合金；熔化軸承合金，在合金表面撒一層20厚的碎木炭塊mm減少合金表面氧化，注意溫度控制，不要過高或過低，錫基軸承合金澆筑溫度一般為400~450℃，鉛基軸承合金的澆筑溫度為460~510℃。

  7)澆筑軸承合金，澆筑前最好將瓦襯預熱至150~200℃,；澆注速度不宜過快或間歇，應連續(xù)均勻進行；澆注溫度不宜過低，以免產(chǎn)生砂眼；注意清渣，去除浮在表面的木炭和熔渣。

  8)質(zhì)量檢驗，分析判斷缺陷，質(zhì)量不符合技術要求的，不能使用。

  有條件的單位應使用離心澆注。其工藝流程與手工澆注基本相同，知識澆注在專用離心澆注機上進行，無需手動澆注。離心澆注是利用離心力使軸承合金均勻、緊密地放在瓷磚襯里上，從而保證澆注質(zhì)量。該方法生產(chǎn)效率高，覆蓋了工人的勞動條件，對軸瓦的批量生產(chǎn)或維護更經(jīng)濟。

  7塑形變形法

  青銅軸套或軸瓦也可采用塑形變形法進行修復，主要包括鐓粗、壓縮和校正。

  1）采用金屬模具和芯棒固定，在上模上加壓，減小軸承內(nèi)徑，然后加工其內(nèi)徑。適用于軸套長度與直徑之比小于2的情況。

  2）壓縮法是將軸套安裝在模具中，在壓力的作用下，通過模具降低軸套的內(nèi)外徑。減小的外徑用金屬噴涂法恢復原有尺寸，然后加工到所需尺寸。

  3)校正方法是將兩個半軸瓷磚組合在一起，固定在壓力機上加壓成橢圓形，然后切割半軸瓷磚的接頭表面，減少軸瓷磚的內(nèi)外的內(nèi)外徑。外徑采用金屬噴涂法修復，加上所需尺寸。