如何維護(hù)滑動(dòng)軸承?
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滑動(dòng)軸承是一種在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承。滑動(dòng)軸承工作穩(wěn)定、可靠、無(wú)噪音。在液體潤(rùn)滑條件下,滑動(dòng)表面與潤(rùn)滑油分開(kāi),無(wú)直接接觸,也能大大降低摩擦損失和表面磨損,油膜也具有一定的吸振能力。但啟動(dòng)摩擦阻力較大。軸承支撐的部分稱為軸頸,與軸頸相匹配的部分稱為軸瓦。為了提高軸瓦表面的摩擦性能,內(nèi)表面鑄造的摩擦層稱為軸承襯里。軸瓦和軸承襯里的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料?;瑒?dòng)軸承的應(yīng)用一般在高速、輕負(fù)荷條件下。說(shuō)到滑動(dòng)軸承,我們不能說(shuō)它是如何在日常工作中維護(hù)的。今天,我們將簡(jiǎn)要介紹軸承的維護(hù)。
損傷類型的原因及處理方法
膠合軸承過(guò)熱,載荷過(guò)大,操作不當(dāng)或溫度控制系統(tǒng)故障
1.如果在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱,應(yīng)立即停止檢查。最好使轉(zhuǎn)子在低速下繼續(xù)運(yùn)行或供油一段時(shí)間,直到軸瓦冷卻。否則,軸瓦上的巴氏殺菌合金粘在軸頸上,修復(fù)起來(lái)很麻煩。
2、防止?jié)櫥筒蛔慊蛴椭谢烊腚s質(zhì),以及轉(zhuǎn)子安裝不對(duì)中。
3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除,繼續(xù)使用。
軸承巴氏合金疲勞破裂是由不平衡引起的振動(dòng)、軸偏轉(zhuǎn)、邊緣載荷、過(guò)載等引起的。軸承的維護(hù)和安裝質(zhì)量不高
1.提高安裝質(zhì)量,減少軸承振動(dòng)。
2.防止偏載和過(guò)載。
3.采用合適的巴氏合金和新的軸承結(jié)構(gòu)。
4.嚴(yán)格控制軸承溫升。
由于潤(rùn)滑油將大顆粒污垢帶入軸承間隙,嵌入軸承軸襯里,使軸承與頸部(或推板)接觸,形成硬痂,運(yùn)行時(shí)會(huì)嚴(yán)重劃傷軸表面,毛軸承注意油路清潔,特別是維護(hù),應(yīng)注意清潔金屬屑或污垢。
由于潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)、異物和污垢,磨損和劃傷。維護(hù)方法不當(dāng),安裝不當(dāng)。使用維護(hù)不當(dāng),質(zhì)量控制不嚴(yán)格。
1.清潔軸頸、油路、油濾清器,更換符合質(zhì)量要求的清潔潤(rùn)滑油。
2.配有修剪后的軸瓦或新軸瓦。
3.如發(fā)現(xiàn)安裝不當(dāng),應(yīng)及時(shí)糾正。
4.注意維修質(zhì)量。
由于軸承結(jié)構(gòu)不合理(軸承上的油污不合理)、軸的振動(dòng)、油膜中的蒸汽氣泡、蒸汽氣泡破裂、軸瓦局部表面的真空,導(dǎo)致小塊剝落和穴蝕損壞。1.增加供油壓力。
2.改善軸瓦油溝和油槽的形狀,改善油膜流線的形狀。
3.減少軸承間隙和軸晃動(dòng)。
4.更換更合適的軸瓦材料。
電腐蝕由于絕緣不良或接地不良,或靜電,在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓,穿透軸頸與軸瓦之間的油膜,產(chǎn)生電火花,軸瓦進(jìn)入麻坑1,檢查機(jī)器的絕緣情況,特別注意一些保護(hù)裝置(如熱電阻、熱電偶等導(dǎo)線絕緣完好。
2.檢查機(jī)器接地情況。
3.如果電蝕后損壞不嚴(yán)重,可以刮軸瓦。
4.檢查軸頸。如果軸頸上有電蝕麻坑,應(yīng)打磨軸頸去除麻坑。